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提高钢丝绳疲劳寿命的四项措施

[ 发布日期:2017-04-26 点击:3440 来源:洛阳泰斯特探伤技术有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  钢丝绳在使用过程中出现的断裂等失形式,不仅给用户带来严重的经济损失,还会造成重大的人员伤亡事故。因此定要提高钢丝绳疲劳寿命,下面泰斯告诉您具体的措施:

 

  、原料及半成品

 

  1、要求钢丝表面不能有明显的划痕、折叠、飞边和微裂纹等缺陷。

 

  2、线材及钢丝表面的脱碳层是强度为薄弱的部位,般要求其厚度不得大于直径的1.5%

 

  3、要求原料(高速线材)在完成热轧控冷后,金相组织以索氏体为主(体积分数85%),其余必须是珠光体。

 

  4、为保证钢丝绳的耐腐蚀性能,制绳钢丝常用的保护方式时镀锌,常采用的方式时电镀。

 

  二、拉拔工艺

 

  1、制定钢丝拉拔工艺时,必须认真选择半成品钢丝的尺寸公差及椭圆度。

 

  2、合理选择道次压缩率,满足生产率前提下,采用多道次小压缩率工艺。

 

  3、保证充分冷却和润滑,以防表面刮伤及拉拔中温度升温太高造成塑性下降。

 

  4、钢丝绳股中不同层的钢丝强度及化学成分搭配有定要求。外层钢丝的碳含量应比内层钢丝稍低些,以使其具有较好的韧性,锰含量可稍高些,以增大耐磨性而不易脆断。

 

  三、设计控制

 

  1、控制股内各跟钢丝、绳内各股的放线张力使残余应力合理分布。

 

  2、尽量减小或控制钢丝和绳股在捻制设备中行走时的摩擦,从而控制张力并保证其表面质量。

 

  3、正确设计、加工和合理使用预变形器,否则,会影响各丝间的接触压力,从而引起应力平衡变化,还会造成丝或股表面的擦伤,增加表面缺陷。

 

  4、预张拉。当预张力为破断拉力的40%-50%时,对提高其疲劳寿命,作用时间在2h以上可获得果。

 

  5、后处理。捻制完成后,对钢丝绳进行锻打或压实,可提高其疲劳寿命。

 

  四、正确使用

 

  1、注意配套钢丝绳使用的滑轮的材料、硬度、轮槽形状尺寸及加工精度。

 

  2、保持良好、正确润滑。

 

  3、在合理的温度范围内使用。

 

  4、注意环境、介质的影响。

 

  泰斯提醒您,在钢丝绳使用过程中,定要定期检测钢丝绳质量,以及正确使用,可以按照小编的方法来有的提高钢丝绳绳疲劳寿命,保证安作业。